Ventilador à prova de explosãoé: usado em locais com gases inflamáveis e explosivos, para evitar alguns objetos inflamáveis causados por acidentes de segurança do motor.
Em primeiro lugar,ventilador à prova de explosãodeve usar motor à prova de explosão; O ventilador à prova de explosão é usado em caso de risco de explosão, possui as características do ventilador exigidas pelas condições de trabalho, mas também deve atender aos requisitos à prova de explosão.
Em segundo lugar, as partes de fluxo do ventilador à prova de explosão (rotor, voluta, etc.) devem ser feitas de material macio e duro. De um modo geral, entre as partes rotativas e as partes fixas, deve haver um macio e um duro para evitar o atrito ou colisão entre as partes quando ocorrer a falha. A correspondência de material mais comum é que a lâmina do impulsor, a placa frontal, a placa traseira e o rebite da lâmina são de material 2A01 de alumínio duro, voluta usando chapa galvanizada.
Se o impulsor usando material de duralumínio não puder atender aos requisitos de resistência, também pode usar impulsor de material de placa galvanizada e na superfície da voluta coberta com um revestimento fino de duralumínio.
Os ventiladores à prova de explosão são geralmente usados em alguns ambientes perigosos, como a transmissão de gases perigosos, pressurização de gás líquido e assim por diante. Após a falha dos ventiladores, devemos zelar para que não sejam geradas faíscas, causando acidentes secundários ao equipamento e ao meio ambiente. Portanto, é necessário instalar medidas de proteção entre o motor à prova de explosão e a voluta para evitar faíscas causadas por arranhões e diferentes níveis à prova de explosão. A configuração também é diferente.